全自動灌裝加塞機常見故障及保養常識
更新時間: 2018-09-07 點擊次數: 8060次
全自動灌裝加塞機常用于凍干粉針與抗生素瓶水針生產中,二者區別則是半加塞與全加塞,下面我們結合平時調試設備的一點心得體會,談其常見故障及保養常識,供讀者參考。
機器工作結束,應及時清洗維護保養。機器停止工作前一定要將管道內物料排盡,防止物料在管道內發酵或積塊,影響下次開車正常工作。
維護保養
每天上班前觀察氣動組合二聯件的水分濾氣器和油霧器,如積水過多應及時排除,油面不夠應及時加油;
生產中要經常觀察機械部件,看轉動、升降是否正常,有無異常,螺釘有無松動;
經常檢查設備地線,接觸要求可靠;經常清掃秤臺;檢查氣動管路有無漏氣,氣管是否破裂。
減速機電機每年更換潤滑油(脂),檢查鏈條松緊,及時調整張力。
如果長時間停止使用時,要把管道內物料排空。
做好清潔衛生工作,保持機器表面清潔,經常清除秤體上的積料,注意保持電控柜內的清潔。
傳感器是高精度、高密封度、高靈敏度器件,嚴禁撞擊和超載,工作過程中不得接觸,非檢修需要不準拆卸。
常見故障有:
1、進瓶網帶跑偏
(1)開啟網帶電機,觀察網帶的跑偏情況,然后調節網帶支架后部的調整螺栓,網帶往哪邊跑就通過調整螺栓將那一邊張緊一些,直至運轉平衡方可;
(2)調整網帶的張緊輪,網帶往哪邊跑就可將張緊輪那一邊往上提起一點,反之亦然;
(3)在網帶的兩側增加定位壓輪,可有效地防止網帶跑偏。
2、瓶子在網帶上行走時往上竄
2.1原因分析
(1)走瓶感應開關沒調好,瓶子排列過緊,造成瓶子往上竄;
(2)彈性板與瓶子的摩擦阻力較大,造成瓶子往前移動困難;
(3)網帶的工作面不平整,瓶子隨著網帶的轉動上下起伏;
(4)網帶托條不平整造成網帶左右高低不平,致使瓶子上下波動;
(5)網帶速度過快也是造成瓶子往上竄的原因。
2.2相應處理方法
(1)可適當將其彈簧彈力減小;
(2)可在彈性板的一側增加摩擦阻力較小的材料,如聚四氟乙烯板等;
(3)將網帶效平或將網帶反過來用;
(4)更換托條保證瓶子平穩;
(5)適當降低網帶速度。
以上便是今天對于全自動灌裝加塞機常見故障及保養常識的分享,希望對大家使用本設備能起到幫助。